Durante esta etapa, se transfiere la materia prima reciclada a un pulper, que corresponde a un gran recipiente en el cual se agrega agua y aditivos en proporciones adecuadas, para llevar a cabo la disgregación de fibras, transformándolas en celulosa moldeable.

Una vez depurada, la pulpa de celulosa se envía a un tanque de almacenamiento en donde se revuelve constantemente a través de agitadores. Finalizado este proceso, la pulpa es enviada hacía la máquina de moldeo en donde adquiere la forma del producto que nuestro cliente requiere.

La fabricación de productos de celulosa moldeada consta básicamente de tres etapas:

El proceso de formado se lleva a cabo a través de moldes diseñados específicamente para cada aplicación, los cuales dan a la pulpa de celulosa la forma del producto.

En esta etapa la pulpa es prensada en los moldes y durante este proceso bombas de vacío succionan el agua posible de

extraer. Posteriormente, el producto moldeado es transferido a la siguiente etapa del proceso: Secado.

En esta etapa, el producto húmedo; aún muy inestable, permanece determinado tiempo dentro del horno de secado, con el fin de extraer la cantidad de agua restante que contiene el producto, dándole las características y estructura de acuerdo a los requerimientos del cliente.

Finalmente, el producto terminado sale del horno en donde es recolectado y apilado para su posterior almacenamiento.